cnc數控機床報價-cnc數控機床-凱恩利機械廠家推薦 ：

機床企業轉型升級 高級技工需求緊迫（第二遍）

      二十一世紀數控技術的發展。凱恩利工廠準備好了嗎？，加強新技術，培養新的人才！現在新代寶元系統進行升級。計算機進行  管理是啥？凱恩利工廠也在謀求經濟發展。凱恩利也在做CNC數控人才培育方面做出貢獻..........

       技工知識涉及面非常廣泛，學習起來枯燥艱澀，新手的入門容易碰壁，然后產生消極心理。而如果在學習的過程中有人傳授學習經驗，便可以很快走出盲區，迅速地學習成長。如果加上公司充分信任和有意培養，新人可以從項目上手，從一開始積累起項目經驗，能夠把基礎打得更加牢固，蓬勃地向上發展。然而現實卻是這樣：老員工為了保持自己的地位，惡意競爭，排斥新員工。在知識的傳授上故意拖沓甚至誤導，導致新人往往覺得師傅不肯教，從而情緒低落，失去了學習欲望。公司則一開始讓新員工看資料，背參數，有時候沒有項目可做或者營銷人手不夠，直接讓技術員工去做銷售工作。很多原本要擔任技術工作的，在感受到銷售行業的可觀提成后，就此放下技術轉做銷售了。有的公司甚至招收重點大學的高才生，只為充當門面，顯示自己的實力，讓那些可能成長為高級技工的人才遠離了技術氛圍，白白浪費人才資源。

       技工本身的心態不正， 大學是一個真正學習專業知識的階段，學校的圖書館和實驗室里為學生開放各種學習資源，學生的個人時間充裕，可以這四年里建立完善的知識儲備，在以后的工作中能盡快調整適應，轉化成新應用能力。但是很多學生都陶醉在網絡世界和其他玩樂上，隨便應付學業，加上學校沒有正確引導，導致很多學生初次進入工作狀態非常困難，跟不上工作節奏，很難盡快成長起來。除此之外，眼高手低、吃不了苦也是當代初級技工的一個心態問題。某工廠的機加工部門因為需要常年跟機械打交道，因為氣味大、夏天熱、冬天冷、容易發生事故，導致部門人員變動很大，經常有新人嘗試了幾天便受不了走人了。為此公司不惜加高技工的工資待遇，并且承諾有專業人員培養，但是其流水線部門的員工仍然無動于衷，無人響應。

             在能學技術但是比較累和沒有技術要求工作輕松的選擇下，很多人選擇了后者。寧愿坐在有空調的辦公室里無所事事，也不愿在吵雜的工廠里耐心地操作機械。07年的時候我們請一個有經驗的師傅月薪要開到一萬多，你知道為什么他們那么貴嗎?一名有著10多年沖壓經驗的廠區經理告訴小編，那些師傅用手加工出來的誤差，你讓現在的年輕人拿再好的機器都做不出來。

(完)

CNC  立式加工中心概述—凱恩利專業人員的解說

      加工中心（英文縮寫為CNC 全稱為Computerized Numerical Control）：是帶有刀庫和自動換刀裝置的一種高度自動化的多功能數控機床。在中國香港，臺灣及廣東一代也有很多人叫它電腦鑼。工件在加工中心上經一次裝夾后，數字控制系統能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產效率大大提高。

     立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心少是三軸二聯動，一般可實現三軸三聯動。有的可進行五 軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是有限的，對箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工中心的缺點。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運動軌跡易觀察，調試程序檢查測量方便，可及時發現問題，進行停機處理或修改；冷卻條件易建立，切削液能直接到達刀具和加工表面；三個坐標軸與笛卡兒坐標系吻合，感覺直觀與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應的臥式加工中心相比，結構簡單，占地面積較小，價格較低。

     各大品牌的CNC加工中心與凱恩利車床結合來加工是一個比較好的方法！

東莞塘夏橋隴李建林老板在凱恩利工廠接受新代系統專業技術的培訓。

訂購凱恩利機床機種： 36標準排刀機/CKX46C-Y 數控車床（標準46排刀機+帶Y軸+端銑2頭+Y軸側銑3頭）—高配配置。

李建林老板: 關注的培訓內容: 1.基本的操作. 2.怎么算成本和時間  3. 怎么更好的管理........不求成為專業的師傅,只求懂得更多,往專業人士靠隴........

新代系統專業技術的培訓的內容如下:

數控機床操作包括數控車床操作，caxa數控車自動編程，宏程序、后處理制作、加工中心（數控銑）操作，數控機床原理，機床使用安全手冊，CAD二維制圖等。

第壹章 數控機床簡介及機床保養（實訓車間授課）

1.數控機床結構及分類

2.數控機床的保養及日常維護

3.數控加工原理介紹及緊急處理

4.操作注意事項：人身安全，機器安全，工件安全。（重點）

5.零件的安裝及夾具的選擇

第二章 上機前的基礎準備知識（現場操作）

1、裝夾方式與工具介紹。（鎖板，虎鉗，磁臺、卡盤等）

2、常用刀具介紹及刃磨。（外圓刀，內孔刀，切槽刀，平底銑刀，球刀，圓鼻刀，鉆頭，等）

3、各種量具的校對及使用。（游標卡尺、千分尺、百分表、塞規、螺紋千分尺，R規等）

4、機械制圖的基本知識。（圖紙的符號的識讀、繪制，讀圖的技巧，分析圖紙所傳達的信息及要求）

第三章 數控基本編程指令和刀具補償

1.基本編程指令的講解及運用

2.刀具補償的設定及運用

3.程序修改，G代碼和M代碼介紹。（重點）

4.加工切削參數的介紹。（如：轉速，進給，下刀量等）

5.加工過程中的各種突發狀況分析、解決、預防。

6、實際操作練習。

第四章 數控車宏程序

1、宏程序的原理和應用場合

2、舉例說明（數車：橢圓、雙曲線等，數銑：圓角、銑面、鉆孔等）

第五章 自動編程

1、CAXA數車和CAXA制造工程師的使用。

2、針對不同系統，相應后處理的制作。

3、程序的傳輸。（RS232、U盤、CF卡、網線等）

第六章 實操加工

獨立完成所有加工工序：開機、機械回原點、工件裝夾、校表、分中、對刀、抄數、刀具裝夾、程式調用、開機啟動、加工過程觀察、突發情況應急處理、加工結束、工件下機前的檢查、重點尺寸檢測、工件下機、加工完成。